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炉渣高压磨粉机是目前磨制炉渣专用的磨矿设备

时间:2018-06-25 17:22:30

导读: 针对炉渣的磨矿特点研制出炉渣高压磨粉机,炉渣高压磨粉机是目前磨制炉渣专用的磨矿设备,多数有色金属冶炼厂都选用炉渣高压磨粉机来处理炉渣,整机处理效果好,操作便宜,配置灵活,经...

文:新闻中心

针对炉渣的磨矿特点研制出炉渣高压磨粉机,炉渣高压磨粉机是目前磨制炉渣专用的磨矿设备,多数有色金属冶炼厂都选用炉渣高压磨粉机来处理炉渣,整机处理效果好,操作便宜,配置灵活,经久耐用。

一,炉渣物料简介

炉渣是冶炼过程中产生的溶体,常见于炼铁、炼钢以及其他有色金属冶炼中,根据冶炼过程不同,炉渣可分为冶炼渣、精炼渣、合成渣等,根据炉渣的性质,将炉渣分为碱性渣和酸性渣、中性渣。炉渣经过处理过后可应用于生产水泥、渣砖、矿渣棉、保温材料等,炉渣还可代替砂石做道碴。

二,炉渣高压磨粉机加工炉渣流程

将炉渣破碎至25mm以下的粒度,使用输送装置及给料装置将炉渣给入高压磨粉机中,炉渣在进入高压磨粉机之后,分为三个阶段;

1,粗磨阶段:炉渣高压磨粉机分为两仓研磨,粗磨仓内配置大规格钢球及隔仓板、波纹衬板,高压磨粉机运转中,钢球对炉渣产生不断撞击、冲击、碰撞、磨剥等作用将其磨碎,隔仓板防止未磨制好的炉渣流向细磨仓方向,波纹衬板起到提升作用,助力炉渣的粉磨。

2,细磨阶段:经过粗磨之后,炉渣粒度已大大减小,表面被磨剥,通过隔仓板进入细磨仓,细磨仓内配置小规格钢球及平衬板,细磨仓可对炉渣粒形进行修整,平衬板也起到很好的粒形修整作用,细磨仓研磨体级配的合理与否直接影响成品粒形。

3,排料阶段:磨制炉渣可选择湿磨或者干磨,湿磨时,已磨制好的炉渣慢慢流向排料口,当排矿口矿浆面高于磨矿面时,矿料即在重力作用下排出,干磨时,已磨制合格的炉渣通过卸料箅板排出,完成粉磨作业,根据炉渣特性、施工条件选择合适的磨矿方式。

三,炉渣高压磨粉机应用优势

1、产能高:炉渣高压磨粉机一次处理量大,炉渣高压磨粉机可连续24小时不停运转,磨腔经过优化设计,一次可装载量大,时产在0.65-615吨之间,多种规格可供选择。

2,资源回收率高:炉渣高压磨粉机磨矿腔经过合理设计,处理过程中无浪费现象,每一块炉渣都能得到有效处理,整机配置专业回收装置,无资源浪费现象。

3,能耗低:炉渣高压磨粉机配置磨矿专用电机,耐磨缓冲层,配置高强度钢球,磨制同样量的矿料,钢球消耗更少,采用变位齿轮,滚动轴承,大大降低整机能耗。

4,适应能力强:对于不同特性、粒度、湿度的炉渣,炉渣高压磨粉机都能轻松磨制,将炉渣物料磨制成微小成品,便于应用,炉渣高压磨粉机对于作业环境适应能力更强。

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